Polivinil hlorid (PVC), kao jedna od najvećih svjetskih-proizvedenih plastičnih-plastika opće namjene, ima široku primjenu u građevinarstvu, ambalaži, žici i kablovima, medicinskim uređajima i robi široke potrošnje zbog bogatih sirovina, niske cijene i lakoće obrade. Međutim, čista PVC smola pati od loše termičke stabilnosti, nedovoljne udarne čvrstoće, loše tečnosti u procesu obrade i ograničene otpornosti na vremenske uslove tokom obrade i upotrebe, što zahtijeva dodavanje različitih funkcionalnih aditiva. Stoga su PVC aditivi postali osnovni sistem podrške koji određuje kvalitet i primenljivost njegovih proizvoda.
Među brojnim aditivima, toplinski stabilizatori su najvažniji. PVC je sklon dehidrokloraciji tokom termičke obrade, što dovodi do unakrsnog-povezivanja molekularnog lanca ili lomljenja, što rezultira promjenom boje, krhkošću, pa čak i gubitkom upotrebljivosti. Metalni sapuni, organokalajna jedinjenja i kompozitni stabilizatori kalcijum-cinka efikasno produžavaju vreme termičke stabilnosti smole apsorbujući ili neutrališući nastali hlorovodon, zamenjujući nestabilne atome hlora ili blokirajući lančane reakcije, obezbeđujući stabilnost procesa kao što su ekstruzija, brizganje i livenje na kraju.
Plastifikatori su ključne komponente za poboljšanje fleksibilnosti i protočnosti PVC-a. Ftalatni estri su nekada bili uobičajeno korišteni, ali sa sve većim zahtjevima za okoliš i zdravlje, citratni estri, epoksidirano sojino ulje i poliesterski plastifikatori su proširili svoju primjenu zbog niske toksičnosti i otpornosti na migraciju, posebno u ambalaži za hranu, dječjim proizvodima i medicinskim proizvodima. Vrsta i količina plastifikatora direktno utiču na tvrdoću, elastičnost i performanse na niskim{2}}temperaturama gotovog proizvoda.
Modifikatori udara se koriste za prevazilaženje krtosti krutog PVC-a. Akrilni kopolimeri, klorirani polietilen (CPE) i metil metakrilat-butadien-stiren kopolimer (MBS) mogu formirati mikro-tvrda područja unutar matrice, apsorbirajući energiju udarca i inhibirajući širenje pukotina, čime se značajno poboljšava njegova otpornost na udar i čvrstoća vrata i prozora. profili, cijevi i limovi.
Pomagala za obradu prvenstveno poboljšavaju tečnost i plastificirajuće ponašanje PVC taline. Akrilni polimeri mogu potaknuti topljenje čestica, smanjiti viskozitet taline i eliminirati površinske defekte kao što je koža ajkule, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i završnu obradu površine proizvoda, a posebno su pogodni za ekstruziju profila i oblikovanje filma puhanjem.
Maziva se dijele u dvije kategorije: unutrašnja maziva i vanjska maziva. Unutrašnja maziva smanjuju trenje između molekula smole, promovišući ujednačenu plastifikaciju; vanjska maziva smanjuju prianjanje između materijala i površina opreme, osiguravajući nesmetanu obradu i sprječavajući pregrijavanje i raspadanje. Pravilna formulacija može izbjeći fluktuacije kvalitete uzrokovane lošom plastifikacijom ili pretjeranim topljenjem.
Nadalje, antioksidansi, stabilizatori svjetla, usporivači plamena, punila i boje biraju se prema namjeni proizvoda. Antioksidansi i stabilizatori svjetlosti mogu odgoditi starenje i produžiti vijek trajanja proizvoda na otvorenom; usporivači plamena poboljšavaju sigurnost električnih i građevinskih materijala; punila mogu poboljšati stabilnost dimenzija i krutost uz smanjenje troškova; i boje daju proizvodima bogatu ekspresiju boja.
Sve u svemu, sistem PVC aditiva karakterišu različite funkcije i jaki sinergijski efekti. Naučno mešanje različitih aditiva može ne samo da nadoknadi inherentne nedostatke PVC-a, već i da postigne sveobuhvatno poboljšanje performansi obrade, mehaničke čvrstoće, izdržljivosti i bezbednosti i ekoloških performansi. Sa napretkom zelene proizvodnje i potražnjom za visokim performansama, aditivi se razvijaju prema niskoj toksičnosti, visokoj efikasnosti i multifunkcionalnoj integraciji, pružajući solidnu podršku za širenje PVC-a u vrhunskim-poljima i poljima u nastajanju.